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高溫?zé)崛勰z主要是以聚酰胺樹脂做為主要基體,因此耐高溫?zé)崛勰z又被稱為聚酰胺熱熔膠。聚酰胺樹脂是分子主鏈上帶有許多重復(fù)的酰胺基團的線性熱塑性樹脂,它與其它熱塑性樹脂相比,有一個顯著的特點,即當(dāng)它在加熱和冷卻時,樹脂的熔融和固化都在較窄的溫度范圍內(nèi)發(fā)生。耐高溫?zé)崛勰z主要使用有哪些成分呢?
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這一特點使聚酰胺熱熔膠在進(jìn)施工時,加熱熔融涂布后稍加冷卻即可迅速固化;也能使它在接近軟化點的溫度下,仍具有較好的膠接性能。
由于聚酰胺樹脂的酰胺基團上的氫,能與另一酰胺基團鏈段上的給電子羰基結(jié)合成牢固的氫鍵,使樹脂的熔點升高,從而具有良好的柔韌性、耐油性和膠接性能。這些性能隨樹脂分子量的增大而提高,與乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠相比,聚酰胺熱熔膠具有較高的軟化點,因此耐熱性也就更好。
用作耐高溫?zé)崛勰z基體的聚酰胺樹脂的分子量,一般在1000-9000的范圍之內(nèi)。用作熱熔膠基體的聚酰胺樹脂,主要是由不飽和脂肪酸(如亞油酸、豆油酸、桐油酸等)的二聚體與二元胺(如乙二胺、丙二胺、已二胺等)經(jīng)過縮聚反應(yīng)制得的。
聚酰胺樹脂合成時,選用不同的二元胺,所得到的樹脂的分子量也不同,因此軟化點也不同。較多采用乙二胺和已二胺混合的方法。