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每臺熱熔膠機的容量有限,當熱熔膠盒不小于1/3時就需要添加熱熔膠。熱熔膠機可在工作時加膠,只需打開膠盒,即可邊工作邊加膠。熱熔膠冒煙這種現(xiàn)象是不良現(xiàn)象,需要及時解決,避免影響熱熔膠機生產(chǎn),那么
熱熔膠使用時出現(xiàn)冒煙是什么原因造成的?
1、機器設置的操作溫度太高
通常人們覺得在使用熱熔膠的時候,溫度越高,化膠越快,上膠速度越快。其實這是一個誤區(qū)。熱熔膠在化膠的時候,其化膠速度與溫度的大致呈衰減的振蕩函數(shù)曲線,存在波峰和波谷。因此在設定機器操作溫度的時候,能參考熱熔膠生產(chǎn)商的意見,結(jié)合實際生產(chǎn)情況設定操作溫度。
在使用熱熔膠過程中出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,可以先降低機器的設定溫度,如果還冒煙的話,再聯(lián)系相關的供應商,確認施工溫度是否合適。
2、溫度控制失控
目前市場上主要有兩種化膠設備,一種是熔膠箱,另一種是擠出機。對于熔膠箱來說部分熔膠箱是通過加熱板來加熱的,當熱熔膠頁面低于加熱板時,加熱板暴露在空氣中因此會持續(xù)加熱,導致熔膠箱冒煙的現(xiàn)象出現(xiàn),嚴重的甚至會出現(xiàn)結(jié)膠積碳,針對這種情況,需要保持熱熔膠液面高度沒過加熱板。
還有的熔膠箱是通過加熱管來加熱的,和擠出機化膠一樣都是通過溫度傳感器來反映實時溫度。因此當溫度傳感器出現(xiàn)故障的時候,擠出機和加熱管式熔膠箱會對熱熔膠持續(xù)加熱,導致膠冒煙。因此針對這種情況需要及時更換機器的設備元件。
3、熱熔膠的熱穩(wěn)定性太差
熱穩(wěn)定性差的熱熔膠在使用過程中會出現(xiàn)大規(guī)模主體分解等變質(zhì)問題。在這種情況下應該及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家。